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上海方工閥門制造有限公司
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電動(dòng)閘閥的安裝步驟與維修保養(yǎng)要點(diǎn)
來(lái)源:http://m.ddvyx8.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時(shí)間: 171天前 | 525 次瀏覽 | 分享到:
電動(dòng)閘閥作為工業(yè)管道系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制流體通斷與調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵設(shè)備,其正確安裝與有效維修保養(yǎng)對(duì)于保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹電動(dòng)閘閥的安裝步驟與維修保養(yǎng)方法。

一、安裝步驟

(一)安裝前準(zhǔn)備

  1. 檢查閥門:仔細(xì)檢查電動(dòng)閘閥外觀是否有損壞、變形,各部件是否齊全。查看閥門標(biāo)識(shí),確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致。特別要檢查電動(dòng)執(zhí)行器,確保其外殼無(wú)破損,接線盒密封良好,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。

  1. 清潔管道:徹底清除管道內(nèi)的雜物,如焊渣、鐵銹、泥沙等。這些雜質(zhì)不僅會(huì)影響閥門的正常密封,還可能損壞閥座和閘板??刹捎酶邏核疀_洗、壓縮空氣吹掃等方式進(jìn)行管道清潔,清潔后需對(duì)管道進(jìn)行檢查,確保無(wú)殘留雜質(zhì)。

(二)確定安裝位置

  1. 水平安裝:一般情況下,電動(dòng)閘閥應(yīng)水平安裝在管道上,使閥桿處于垂直位置。這樣有利于閘板的上下運(yùn)動(dòng),確保閥門的密封性,同時(shí)也便于電動(dòng)執(zhí)行器的安裝與維護(hù)。

  1. 考慮操作與維護(hù)空間:安裝位置應(yīng)預(yù)留足夠的空間,方便操作人員進(jìn)行閥門的調(diào)試、檢修以及電動(dòng)執(zhí)行器的拆卸和安裝。周圍不應(yīng)有障礙物阻擋,確保操作通道暢通。

  1. 遠(yuǎn)離熱源與震動(dòng)源:避免將電動(dòng)閘閥安裝在靠近高溫設(shè)備或產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)的設(shè)備附近。高溫可能影響電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)的電子元件性能,震動(dòng)則可能導(dǎo)致閥門連接部位松動(dòng),影響閥門的正常運(yùn)行。

(三)閥門安裝

  1. 連接管道:根據(jù)閥門與管道的連接方式進(jìn)行安裝。若為法蘭連接,需確保法蘭面平整、無(wú)損傷,密封墊片材質(zhì)和規(guī)格符合要求。將閥門與管道的法蘭對(duì)齊,穿上螺栓,按對(duì)角方式均勻擰緊螺母,使密封墊片均勻受壓,保證密封效果。若為螺紋連接,在螺紋處纏繞適量密封帶,注意不要讓密封帶進(jìn)入閥腔,然后將閥門與管道旋緊。

  1. 安裝電動(dòng)執(zhí)行器:將電動(dòng)執(zhí)行器按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求安裝在閥門的閥桿上。確保執(zhí)行器的輸出軸與閥桿連接牢固,同心度符合要求。連接完成后,檢查執(zhí)行器與閥門的連接是否可靠,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器,觀察閥桿的升降是否順暢。

(四)接線與調(diào)試

  1. 接線:打開(kāi)電動(dòng)執(zhí)行器的接線盒,按照電氣接線圖正確連接電源線和控制線。接線應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng),線頭需做好絕緣處理,防止短路。接線完成后,檢查接線是否正確,確保無(wú)錯(cuò)接、漏接現(xiàn)象。

  1. 調(diào)試:接通電源前,先手動(dòng)操作閥門,檢查閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活,行程是否正常。確認(rèn)無(wú)誤后,接通電源,進(jìn)行電動(dòng)調(diào)試。通過(guò)控制按鈕或控制系統(tǒng),操作閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,觀察閥門的運(yùn)行情況。檢查閥門的開(kāi)度指示是否與實(shí)際開(kāi)度一致,限位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作準(zhǔn)確。如有異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整和排除故障。

二、維修保養(yǎng)

(一)日常維護(hù)

  1. 外觀檢查:定期檢查電動(dòng)閘閥的外觀,查看閥門表面是否有腐蝕、損壞現(xiàn)象,各連接部位是否松動(dòng)。檢查電動(dòng)執(zhí)行器的外殼是否有破損、變形,接線是否有老化、破損等情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。

  1. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè):觀察閥門在運(yùn)行過(guò)程中的狀態(tài),包括閥門的開(kāi)度、是否有異常噪音或振動(dòng)等。注意電動(dòng)執(zhí)行器的工作電流、電壓是否正常,如有異常波動(dòng),可能表示閥門或執(zhí)行器存在故障。

  1. 清潔:定期清除閥門和電動(dòng)執(zhí)行器表面的灰塵、油污等雜物,保持設(shè)備清潔。對(duì)于閥門的閥桿,應(yīng)定期擦拭,防止灰塵和雜質(zhì)堆積影響閥桿的運(yùn)動(dòng)。

(二)定期維護(hù)

  1. 潤(rùn)滑:對(duì)閥桿的螺紋部分和傳動(dòng)部件定期進(jìn)行潤(rùn)滑??墒褂眠m合的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,涂抹在相應(yīng)部位,確保閥桿升降靈活,減少磨損。潤(rùn)滑周期可根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境確定,一般建議每 3 - 6 個(gè)月進(jìn)行一次潤(rùn)滑。

  1. 密封檢查:定期檢查閥門的密封性能,可通過(guò)觀察閥門前后管道的壓力變化或介質(zhì)泄漏情況來(lái)判斷。如發(fā)現(xiàn)密封性能下降,應(yīng)及時(shí)檢查密封墊片、閘板和閥座等部件是否有損壞或磨損。如有損壞,需及時(shí)更換相應(yīng)部件。

  1. 電動(dòng)執(zhí)行器檢查:定期檢查電動(dòng)執(zhí)行器的電機(jī)、齒輪、限位開(kāi)關(guān)等部件。檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象;檢查齒輪的嚙合情況,是否有磨損或松動(dòng);檢查限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。對(duì)于電機(jī)的軸承,可根據(jù)需要定期添加潤(rùn)滑油。

  1. 閥門行程調(diào)整:隨著閥門的使用,可能會(huì)出現(xiàn)閥門行程不準(zhǔn)確的情況。定期對(duì)閥門的行程進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保閥門能夠完全開(kāi)啟和關(guān)閉,且開(kāi)度指示準(zhǔn)確。

(三)故障維修

  1. 閥門無(wú)法開(kāi)啟或關(guān)閉:可能原因包括電動(dòng)執(zhí)行器故障、閥桿卡住、閘板與閥座之間有異物等。首先檢查電動(dòng)執(zhí)行器的電源、控制線路和電機(jī)是否正常。若電動(dòng)執(zhí)行器正常,可嘗試手動(dòng)操作閥門,判斷是否為閥桿卡住或閘板與閥座之間有異物。如果是閥桿卡住,可通過(guò)適當(dāng)潤(rùn)滑或清理閥桿周圍的雜質(zhì)來(lái)解決;若閘板與閥座之間有異物,需拆卸閥門進(jìn)行清理。

  1. 閥門泄漏:閥門泄漏可能是由于密封墊片損壞、閘板與閥座磨損、閥門連接部位松動(dòng)等原因引起。檢查密封墊片是否有老化、變形或損壞,如有則更換密封墊片。對(duì)于閘板與閥座的磨損,輕微磨損可通過(guò)研磨修復(fù),嚴(yán)重磨損則需更換閘板或閥座。檢查閥門連接部位的螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

  1. 電動(dòng)執(zhí)行器故障:電動(dòng)執(zhí)行器常見(jiàn)故障有電機(jī)燒毀、齒輪損壞、限位開(kāi)關(guān)失靈等。電機(jī)燒毀需更換電機(jī);齒輪損壞需更換相應(yīng)的齒輪;限位開(kāi)關(guān)失靈則需檢查限位開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)和線路,修復(fù)或更換限位開(kāi)關(guān)。

電動(dòng)閘閥的正確安裝和精心維修保養(yǎng)是確保其可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行安裝,并做好日常和定期的維修保養(yǎng)工作,能夠有效延長(zhǎng)電動(dòng)閘閥的使用壽命,保障工業(yè)管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。


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